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QINGDAO CUISHI KUNSTSTOFFMASCHINEN CO., LTD

Kurze Beschreibung:


Produktdetail

Produkt Tags

Granulator

Hochwertige Hochleistungs-Kunststoff-Pellet-/Rohr-/Würfelextruder-Maschinen-Kunststoff-Recycling-Ausrüstung

Die Einschneckenextruder-Kunststoffmaschine der SJ-Serie wird hauptsächlich zum Extrudieren von PP-, PE-, PET-, PVC-, ABS-, PS-, PA-Ekt-Material verwendet .Ausgestattet mit verschiedenen Form- und Hilfsausrüstungen, könnte es Kunststoffrohre, Platten, Platten, Granulate usw. herstellen. Es hat Merkmale eines einfachen Prozesses, einer hohen Leistung, eines stabilen Extrusionsdrucks und niedriger Kosten.

Projekt:DJ85 einzeln Schneckengranulierlinie
Rohstoff & Formel PE-Folien
Endprodukt PE-Granulat
Ausgabekapazität 120-200kg/Std , hängt von den Eigenschaften des Materials ab.
Zentrale Höhe 1,14 m

PP PE Pelletierlinie Kunststoffrecycling Granuliermaschine Kunststoffgranulat Herstellungsmaschine

Parameter(CSSerie Zweistufiger Kompaktor-Granulator):

Modell (zweistufig)

CS85-100

CS100-120

CS130-150

CS160-180

CS180-200

Schraubendurchmesser (mm)

85

100

130

160

180

L/T

25-42

25-42

25-33

25-33

25-33

Kapazität (kg/h)

150-200

300-350

500

600-700

800-1000

Anwendung:

PE, PP-Folie, Seide, Flocken (≤0,5 mm), Beutel usw.

Beachten Sie, dass unser Kompaktor-Granulator der CS-Serie optional mit einem Zugstreifen-Schneidverfahren oder einem Wasserring-Schneidverfahren ausgestattet werden kann

Besteht aus:

Bandförderer (Metalldetektor) → Kompaktor → Hauptextruder (Vakuumentgasungssystem) → Hydraulischer Siebwechsler → Subextruder →

Hydraulischer Siebwechsler → Wasserringschneidsystem → Entwässerungsmaschine → Blasluftsystem → Vorratsbehälter → Schaltschrank

  1. allgemeine Informationen

1.1Bodenfläche

Grundbau, Erdarbeiten, Wandarbeiten sollten vom Käufer für die Abnahme dieser Granulierlinie gut abgeschlossen sein.

Der Käufer sollte einen Kran, Gabelstapler oder andere Hebegeräte, Montagematerialien und Werkzeuge bereitstellen.

Bereich: nach Linienlayout zu gestalten.

1.2Stromversorgung

Installierter Strom:106KW (praktische Leistungsaufnahme ca. 70%)

Stromversorgung:

Versorgungsspannung: 3*380V+N+PE;

Spannungstoleranz: +10 %/-5 %;

Steuerspannung: 24VDC+220VAC;

Frequenz: 50Hz+-2%

Draht/Kabel:

- Leitungen/Kabel vom Netzteil zum Schaltschrank (vom Käufer bereitzustellen).

- Alle elektrischen Kabel vom Schaltschrank zu jeder Maschine (vom Käufer bereitzustellen).

1.3Wasserversorgung

Verbrauch:0,6 t/h (Wasser recycelt)

Kühlendes Wasser:

Ohne gelöste oder suspendierte Mineralien wie Phosphor, Schwefel, Eisen etc.

Vorlauftemperatur T1: max.15℃

Vorlauftemperatur T2: T2=T1+5℃

Zulaufdruck, min: 2,5 bar

Härte: 5-8ºdH;

Rückfluss: ohne Druck

Wasserschlauch:

Von der Wasserversorgung bis zu jeder einzelnen Maschine (vom Käufer bereitgestellt). 

1.4Druckluft:0,6 Mio3/min, 0,4 ~ 0,7 MPa

1.5Produktionsmitarbeiter

2-3 Personen

1.6Schmieröl

Auf Empfehlung des Verkäufers auf dem lokalen Markt erworben (vom Käufer bereitzustellen).

  1. Handelsbedingungen

2. 1MacHine-Liste & Preis

NEIN.

Gerätename

Modell

Menge (Satz)

1

Bandförderer

 

1

2

Verdichter

 

1

3

DJ85/33sEinschneckenextruder

DJ85/33

1

4

Plattentyp Hydraulischer Siebwechsler160

 

1

5

Wasserring-Schneidsystem

 

1

6

Vibrationssiebentwässerungsmaschine

 

1

7

Silo

 

1

8

ElektrischKabinett

 

1

2.2Zahlungsbedingungen

- 40 % als Anzahlung per T/T.

- 60 % als Restbetrag von T/T vor Lieferung und nach Inspektion.

2.3Lieferzeit

In 50 Werktagen ab dem Datum des Eingangs der Anzahlung.

2.4Verpackung

Kunststofffolie. 

2.5Garantie

13 Monate für mechanische Teile ab Frachtbriefdatum.Drei Monate Garantie auf elektrische Elemente, wenn die Stromversorgung im Werk des Käufers nicht stabil ist.

cuishi berechnet dem Käufer den Selbstkostenpreis für Ersatzteile nach Ablauf der Garantiezeit des Geräts und stellt eine langfristige technische Anleitung zur Verfügung.

2.6Einrichtung und Inbetriebsetzung

- Der Käufer sollte sich auf die Installation vorbereiten, wenn die Ausrüstung ankommt, wie z. B. Stromversorgung, Wasserversorgung, Arbeitskräfte und Kräne usw.

- cuishi bereitet den Visumantrag für die Ingenieure vor, die zur Inbetriebnahme in die Fabrik des Käufers gehen.

- Der Käufer sollte Hin- und Rückflugtickets für die Ingenieure leisten, wenn der Visumantrag genehmigt wird, und die entstehenden Kosten wie Visumformalitäten, Mahlzeiten, Unterkunft und Zulagen in Höhe von 100 USD pro Tag für jeden Ingenieur tragen.

2.7Gültigkeit

- 60 Tage ab Angebotsdatum.

3.Technische Spezifikation

3.1DJ85 Einschneckenextruder

1 Bandförderer
  Als standardisierte Ausführung werden Kunststoffabfälle wie Folien, Seide, Seile, Säcke, Vliesstoffe über die Bandzuführeinrichtung in den Pressbunker der cuishi-Anlage gefördert.Die Fördergeschwindigkeit der Bandbeschickungsvorrichtung ist mit der Fülle des Pressbehälters verknüpft, und die Fördergeschwindigkeit des Abfallmaterials wird automatisch entsprechend der Fülle des Pressbehälters angepasst.Motorleistung: 1,5 kWBreite des Bandförderers: 400 mmTransportlänge: 5000 mmMit Metalldetektor: Chinesische Marke
2 Verdichter
   Das bewegliche Messer im Verdichtungsbehälter dreht sich, um das in den Behälter eintretende Abfallmaterial zu schneiden und zu zerkleinern.Das sich mit hoher Geschwindigkeit drehende bewegliche Messer erzeugt beim Zerkleinern des Materials Reibungswärme, um den Abfall vorzutrocknen.Gleichzeitig werden die wärmeaufnehmenden Abfälle mit Hilfe eines speziell konzipierten Temperier- und Drehzahlregelsystems unterhalb der Schmelzpunkttemperatur vorbehandelt.schrumpfen.Der vorgeschrumpfte Abfall wird durch die Führungsrille in der Silowand verdichtet und durch die Zentrifugalkraft des rotierenden Messers in die Extruder-Zuführtrommel gedrückt.Durch diesen integrierten Prozess des Zerkleinerns, Trocknens und Kompaktierens wird die Stabilität und hohe Effizienz bei der Aufgabe von Abfällen mit geringer Schüttdichte gewährleistet.Motorleistung: 37 kWTemperaturkontrolleArt der Kühlung: WasserkühlungAnzahl der rotierenden Klingen: 4 STÜCKEMenge feststehender Klingen: 9 STÜCKE

Lager: NSK

Die materialberührten Teile sind aus Edelstahl

3 DJ85/33Einschneckenextruder
  Der spezielle Verfahrensteil (Zylinder, Schnecke) ist für unterschiedliche Abfallarten ausgelegtMaterialien können die vorverdichteten Reststoffe schonender aufschmelzen und plastifizieren.Kunststoffabfälle werden innerhalb des angestrebten Designprozesses vollständig geschmolzen und plastifiziertLänge von 32D bis 36D.Getriebe: drehmomentstarkes, geräuscharmes, gehärtetes Zahnschleifgetriebe mit externem KühlkreislaufMotorleistung: 55 kW, Frequenzregelung durch WechselrichterGeschwindigkeit der Schraube: 0 ~ 120 U / min

Material von Schnecke und Zylinder: 38CrMoA1A, nitriert

Dicke der inneren Oberflächenbehandlung: 0,4 ~ 0,7 mm,

L/D: 33:1

Durchmesser der Schraube: φ85mm

Art der Kühlung: Windkühlung erzwingen

Heizweg: durch Heizungen

Heizzone 6

Heizleistung ca. 48KW

Kühlmethode Lüfter: 0,33 kW x 5 = 1,65 kW

DoppeltVAkuumEntgasungSystem:

Vakuumpumpe: 2,2 kW

Filtrationsstil: Wasserfiltration.

Vakuumraum: Sonderausführung, Doppelzonen.

Vakuumschlauch: temperatur- und druckbeständige Gummischläuche.

 

Effizientes Absaugen von flüchtigen Stoffen wie Mikromolekülen und Feuchtigkeit aus der Schmelze zur Verbesserung der Granulatqualität.

Selbstschutzsystem:

Überlastschutz des Motors.

Überdruckschutz der Schraube.

4 Plattentyp Hydraulischer Siebwechsler160
     Ausgang3

Maße (mm)

d1

d2

d3

d4

h1

h2

D1

D2

D3

N-M1

N-M2

L

W

H

Φ280

Φ254

Φ254

Φ280

6

6

Φ380

Φ330

Φ266

12-M24

8-M20

420

230

480

Filterbereich Kapazität HeizungLeistung HydraulischLeistung Druck Temperatur
550 cm² ≤2200kg/h 10,2kw 3kw

≤35MPa

 

≤350℃

 

 

 

 

Einplatten-Doppelplatz-Siebwechsler:

· Ringförmige Heizung für gleichmäßige und stabile Erwärmung.

· Leckfreier Betrieb und schneller Siebwechsel.

· Flexibles Siegelgerät.

· Rostfreies Sieb: hochpräzise, ​​verschleißfest und druckfest.

Durchmesser: 160 mm

Motorleistung der Hydraulik: 2,2 kW

5Wasserring-Schneidsystem

Ausgang4
Ausgang5
Ausgang6
Ausgang7
 
  1. Die Geschwindigkeit des Pelletiermessers wird automatisch angepasst, bis die endgültigen gleichmäßigen Pellets erscheinen.
  2. Die pneumatische Vorrichtung dient zum Vorschieben des Messers, um einen guten Kontakt zwischen den Messern zu gewährleisten

Messer und Matrize, und der Druck des Messers wird automatisch angepasst

sorgen für eine gleichmäßige Schnittkraft des Messers.

Starten Sie das System mit einer Taste, um den Betrieb des gesamten Systems zu optimieren

komfortabel;

Horizontaler Stirnfräser

Schneidleistung: 2,2 kW

Leistung der Wasserpumpe: 2,2 kW

Der Schneider ist Frequenzsteuerung durch Inverter

6 Vibrationssiebentwässerungsmaschine
  Ein fortschrittliches Entwässerungs-Vibrationssieb in Kombination mit horizontaler Zentrifugaltrocknung kann eine hervorragende Trocknungsleistung und einen geringeren Energieverbrauch erzielen.cuishi hat ein geschlossenes Design und ist mit einer schalldichten Abdeckung ausgestattet, die geräuscharm und benutzerfreundlicher ist.

  • Vibrosieb

Motorleistung: 0,25 kW * 2.

Teile, die mit Wasser in Kontakt kommen: SUS304.

Siebe zusammenbauen: nicht geschweißt.Installiert und durch Schrauben befestigt, für den bequemen Austausch neuer Siebe in der Zukunft.

Die Federn sind mit Gummi umgeben, um große Amplitudenunterschiede durch Federalterung zu vermeiden.

Spezielles Design, um zu verhindern, dass kleine Verunreinigungen in die Wasserpumpe fallen.

  • Zentrifugaltrockner

Motorleistung: 3kw.

Drehzahl: 1460 U/min

Teile, die mit Wasser und Granulat in Kontakt kommen: SUS304.

7 Silo
  Effektive Kapazität: 700 lMaterial des mit dem Material in Berührung kommenden Teils Edelstahl
8 ElektrischKabinett
  Das Kontrollsystem nimmt Siemens ancSteuerung und ist mit einem Touchscreen in Industriequalität ausgestattet (optionales Element)

  • Smart on: One-Key-Boot

Entsprechend der festgelegten logischen Reihenfolge und den Anforderungen des Materialhandhabungsprozesses realisiert das verknüpfte cuishi-System einen Ein-Tasten-Start und vermeidet so Fehler im manuellen Startprozess.

  • Intelligentes Herunterfahren: Herunterfahren mit einer Taste

Mit Hilfe einer speziell angepassten Einheit kann das cuishi-System eine Ein-Tasten-Abschaltung des gesamten Systemmoduls realisieren, um Geräteschäden durch Fehlbedienung während der manuellen Abschaltung zu vermeiden.

  • Not-Aus-Gerät

cuishi ist mit einer Not-Aus-Funktion ausgestattet, die als Notfall für ungewisse Risiken während des Betriebs der Maschine verwendet wird und die gesamte Anlage rechtzeitig und schnell abschaltet, um Folgeunfälle und Verletzungen zu vermeiden.

  • Schutzsystem

Lebensschutzgerät

Das cuishi-System berücksichtigt die Sicherheitsaspekte der Ausrüstung während des Betriebs vollständig.Jede Bedienstation und jede Drehteilposition sind mit elektronischen Sicherheitsschaltern ausgestattet, um die Sicherheit der Ausrüstung während des Betriebs zu gewährleisten und potenzielle Gefahren während des Betriebs der Ausrüstung zu vermeiden, die den Bedienern des Kunden Schaden zufügen könnten.

  • Erhalt der Kunststoffleistung

Mit Hilfe eines präzisen Temperiersystems und einer gezielt optimierten Auslegung des Plastifizier-Prozessteils kann das cuishi-System die Zuverlässigkeit und Stabilität der endgültigen Pelletierqualität sicherstellen.

  • Überhitzungsschutz für Presskammer

Mit Hilfe des modularen Steuerungsprinzips und der vollständigen Erkennung der Leistung verschiedener recycelter Materialien kann das cuishi-System sicherstellen, dass das verarbeitete Abfallmaterial den optimalen Vorwärm- und Verdichtungszustand in der Verdichtungskammer erreicht, und kann verhindern, dass das Kunststoffrückmaterial verdichtet wird .Überhitzung oder Verschlechterung im Lager.

Schütz: Schneider

Relais: CHNT

Hauptschalter: CHNT

Leistungsschalter: CHNT

Hinweis: Der Kunde muss das Kabel vom Schaltschrank zu jeder Maschine bereitstellen.

 

Ausgang8

3.2Ersatzteils: FOK

Mechanisches Teil

No

Name

Einheit

Menge

1

Heiße Schneidklinge

Stücke

2

2

Schraubenentfernungswerkzeug

Satz

1

3

Handschuhe aus Asbest

Paar

1

4

Öldichtung für Eingangs- und Ausgangswelle

Satz

1

5

Vakuum-O-Ring

Stücke

2

Elektronische Teile

No

Name

Einheit

Menge

1

AC-Schütz

Stücke

1

2

Taste

Stücke

2

3

Temperaturtabelle

Stücke

1

4

Thermoelement

Stücke

2

 

 

4.Inspektion vor Lieferung

Der Verkäufer ist für die Organisation eines Testlaufs vor der Lieferung verantwortlich.

Ausgang9
Ausgang10
Ausgang11

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