Die doppelwandige Wellrohrmaschine ist eine Art Produktionsausrüstung zur Herstellung doppelwandiger Wellrohre.Diese Rohre werden häufig in verschiedenen Anwendungen wie Entwässerungssystemen, Abwassersystemen, Kabelschutz und Telekommunikation verwendet.
Die Maschine besteht typischerweise aus mehreren Komponenten und Stufen, die zusammenarbeiten, um doppelwandige Wellrohre herzustellen.Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Prozess:
Extrusionssystem: Das Extrusionssystem ist für das Schmelzen und Extrudieren des Rohmaterials, normalerweise hochdichtes Polyethylen (HDPE), zu einem kontinuierlichen Rohr verantwortlich.Das HDPE-Harz wird dem Extruder zugeführt, wo es erhitzt und geschmolzen wird, bevor es durch eine Düse gepresst wird.Die Matrize bestimmt die Form und Größe des Rohres.
Wellungssystem: Sobald das geschmolzene HDPE die Düse passiert, gelangt es in das Wellungssystem.Dieses System besteht aus einem Satz Riffelwalzen oder -formen, die dem Rohr das charakteristische Riffelmuster verleihen.Die Walzen oder Formen formen das Rohr, während es sich noch im halbgeschmolzenen Zustand befindet.
Abkühlen und Umformen: Nach dem Wellungsprozess gelangt das Rohr in einen Kühlabschnitt, um das Material zu verfestigen.Die Kühlung kann durch verschiedene Methoden erreicht werden, beispielsweise durch Luftkühlung oder Wasserkühlung.Sobald das Rohr abgekühlt und verfestigt ist, wird es in seine endgültige Form gebracht und auf die gewünschte Länge geschnitten.Der Umformprozess kann zusätzliche Formen oder Formgeräte erfordern, um die erforderlichen Abmessungen zu erreichen.
Doppelwandige Konstruktion: In dieser Phase wird eine zweite Schicht HDPE hinzugefügt, um die doppelwandige Struktur zu schaffen.Die zweite Schicht wird typischerweise auf die Außenfläche des Wellrohrs extrudiert.Die beiden Schichten werden dann miteinander verbunden, um ein starkes und langlebiges doppelwandiges Rohr zu bilden.
Qualitätskontrolle und Endbearbeitung: Die hergestellten Rohre werden einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen und Standards entsprechen.Dies kann die Prüfung der Abmessungen, der Wandstärke und der Gesamtqualität der Rohre umfassen.Nach bestandener Qualitätskontrolle können die Rohre weiteren Veredelungsprozessen unterzogen werden, beispielsweise einer Bedruckung oder Markierung zur Identifizierung.
Es ist wichtig zu beachten, dass das spezifische Design und die Merkmale einer doppelwandigen Wellrohrmaschine je nach Hersteller und den gewünschten Spezifikationen der Rohre variieren können.Verschiedene Maschinen können unterschiedliche Extrusionsverfahren, Kühlmethoden und zusätzliche Funktionen wie Automatisierungs- und Steuerungssysteme aufweisen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. November 2023