20-110 mm Kunststoffrohr PE-Rohrherstellungsmaschine
HDPE-Rohrmaschinen
20-110 mm Kunststoff-HDPE-PP-PE-Rohrmaschine/Rohrextrusionsmaschine
20-110 mm PE-HDPE-Wasserrohr-Extrusionsproduktionslinie
Maschine zur Herstellung von Kunststoffrohren
Die PE-Rohrextrusionsmaschine wird hauptsächlich zur Herstellung landwirtschaftlicher Bewässerungsrohre, Entwässerungsrohre, Gasrohre, Wasserversorgungsrohre, Kabelrohre usw. verwendet.
Das Rohr verfügt über einige hervorragende Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen Spannungsrisse durch Umwelteinflüsse, gute Kriechfestigkeit usw. Unsere Extrusionslinie ist mit einem hocheffizienten Extruder ausgestattet und mit einem Reduzierstück ausgestattet, das eine hohe Geschwindigkeit und einen geringen Geräuschpegel aufweist. Gravimetrische Dosiereinheit und Ultraschall-Dickenanzeige können je nach Kundenwunsch zusammengestellt werden, um die Genauigkeit der Rohre zu erhöhen.
Es können schlüsselfertige Lösungen wie Laserdrucker, Zerkleinerer, Aktenvernichter, Wasserkühler, Luftkompressor usw. bereitgestellt werden
hochwertige und automatische Rohrproduktion.
Prozessablauf: Rohmaterial + Masterbatches → Mischen → Vakuumzuführung → Kunststofftrichtertrockner → Einschneckenextruder → Coextruder für Farbstrang und Mehrschichten → Form → Vakuumkalibrierungstank → Sprühkühlwassertank → Abziehen → Kein Staubschneider → Doppel-/Einzelscheibenwicklung/Stapler → Endproduktprüfung und -verpackung
Entsprechend Ihrer Nachfrage nach einer PPR/PE-Rohrextrusionslinie (16–110 mm) möchten wir Ihnen unsere Standard-PPR/PE-Rohrextrusionslinie empfehlen.Mit weniger Arbeitsaufwand und geringerem Stromverbrauch kann dieses Schema als äußerst effektiv, wirtschaftlich, sicher und stabil angesehen werden.Diese Linie kann mehr Energie sparen, da sie die beste Konfiguration ist, die zu Ihrem gesamten Projekt passt.
1.1Materialeigenschaften
Basismaterial:PPR/PE-Pellets-Masterbatch
Zusatz (falls erforderlich):Oxidationshemmer, UV-Stabilisator
Materialform:Das gesamte Material sollte vollständig vermischt werden.
1.2Basisinfrastruktur (vom Kunden bereitgestellt)
Raumfür PPR/PE-Rohrextrusionslinie:38 m (Länge) × 2,39 m (Breite) × 2,5 m (Höhe)
Stromnetz: 380V/50Hz(Anpassbar nach Kundenwunsch)
| Artikel | Name | Spezifikation | Menge |
| 1 | Einschneckenextruder | SJ75/33 | 1 Satz |
| 2 | Einschneckenextruder | SJ30/25 | 1 Satz |
| 3 | Vakuumkalibriertank | 9m | 1 Satz |
| 4 | Sprüh- und Kühltank | 6 m | 2 Satz |
| 5 | Raupenabzug | 1,5 kW | 1 Satz |
| 4 kW | 1 Satz | ||
| 6 | Staubfreier Schneider | 2,2 kW | 1 Satz |
| 7 | Einzelscheibenwickler | ∮25- ∮32 | 1 Satz |
| ∮40 ∮110 | 1 Satz | ||
| 8 | Vakuumlader | ZJ400 | 1 Satz |
| 9 | Trichtertrockner | STG-U500 | 1 Satz |
| 10 | Schimmel | ∮20-∮110mm | 1 Satz |
Extrusionslinie für HDPE-/PP-Rohre
| Stromversorgung | 380V 3Phase 50HZ |
| Rohmaterial | HDPE/PP |
| Länge des Produkts | 6000 mm oder je nach Kundenwunsch |
| Durchmesser des Produkts | 20-110mm |
| Dicke des Produkts | Nationale Standards |
| Mehrschichtiger Aufbau | Eine Schicht mit Markierungslinie |
| Ausgabekapazität | 200-250 kg/h |
| Liniengeschwindigkeit | 3m-25m/min. |
| Gesamt-/Wirkleistungsverbrauch | 120 kW/85 kW |
| Druckluftmenge | 0,8 M3/h 0,4-0,5 MPa |
| Kühlwasser zirkulieren lassen | 6,5 Mio3/h 20 CD |
| Bruttogewicht | 10T |
| Abmessungen der gesamten Extrusionslinie | 27000 mm * 1800 mm * 3200 mm |
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. März 2024