Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Sickerrohren aus Kunststoff für Grundwasser
Fabrik Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Kunststoffmaschenschläuchen, auch als Kunststoffnetzrohrherstellungsmaschine bezeichnet, verwendet hauptsächlich PP oder PE als Rohstoffe, fügt Antistatikmittel, Alterungsschutzmittel und andere Zusätze hinzu und kann auch Recyclingmaterial verwenden, das dann in das Netzrohr extrudiert wird .
Die Kunststoffnetzrohrmaschine basiert auf HDPE, PP als Hauptrohstoff durch Extrusion und passt sich der speziellen Form an, die eine quadratische Lochwand aus Kunststoffrohr bildet.Seine Produkte werden hauptsächlich im Filterkern, im Garten, im Gartenbau sowie im Bereich der Grundwasserversickerung eingesetzt.
Kunststoffgewebeschläuche werden häufig zur Materialtrennung, strukturellen Unterstützung, Eindämmung und vielen anderen Anwendungen verwendet.Die extrudierten Rohre bestehen aus PP- oder PE-Materialien und sind in vielen verschiedenen Durchmessern, Längen, Öffnungen und Stärken für jede Anwendung erhältlich.Extrudierte Rohre sind in Durchmessern von bis zu 5 Zoll erhältlich und bieten eine konsistente, zylindrische Form.Auch bei der Anwendung kann der Schlauch mehrere Schichten aus feinmaschigem Netz oder Vliesmaterial hinzufügen, um zusätzlichen Nutzen zu schaffen.
Die Produktionslinie für PP-PE-Kunststoffnetze ist unser neues Produktdesign und wurde von uns selbst mit fortschrittlicher Technologie und entsprechend der praktischen Situation zu Hause entwickelt.Die vernünftige, zuverlässige Qualität des Linienstrukturdesigns, der bequeme Betrieb, das inländische Leerzeichen ausgefüllt wird und anstelle von Importgeräten.
Das Folgende ist unser Maschinenteilbild
sj65/30 PE-Rohr Einschnecken-Kunststoff-Extruder-Herstellung
Kurze Einführung in den Einschneckenextruder
Der Einschneckenextruder wird hauptsächlich zum Extrudieren von Thermoplasten wie weichem und hartem Polyvinylchlorid, Polyethylen usw. verwendet. Er kann eine Vielzahl von Kunststoffprodukten wie Blasfolie, extrudierten Schlauch, Platte, Zugband usw. verarbeiten und kann auch zur Schmelzgranulation eingesetzt werden.
Einschneckenextruder bestimmen in der Regel drei effektive Längen nach Schneckendurchmesser, Schneckensteigung und Schneckentiefe, jeweils zu einem Drittel geteilt in Förderstrecke, Verdichtungsstrecke und Dosierstrecke.Die Förderstrecke beginnt mit dem letzten Faden der Einlauföffnung, hauptsächlich Vorheizen, Quetschen und Erledigen der Förderaufgabe.Der zweite Abschnitt ist der Kompressionsabschnitt.Die Temperatur sollte den Plastifizierungsgrad des Materials erreichen, das hauptsächlich komprimiert wird, um das plastifizierte Material zum dritten Abschnitt zu transportieren.Der dritte Abschnitt ist der Dosierabschnitt, in dem das Material die Plastifiziertemperatur hält und das geschmolzene Material genau und quantitativ zum Maschinenkopf transportiert.
Der Hauptzweck des Einschneckenextruders
Rohrextrusion: geeignet für PP-R-Rohre, PE-Gasrohre, vernetzte PEX-Rohre, Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre, ABS-Rohre, PVC-Rohre, HDPE-Silikonkernrohre und verschiedene coextrudierte Verbundrohre.
Plattenextrusion: geeignet für die Extrusion von PVC, PET, PS, PP, PC und anderen Profilen und Platten.Extrusion verschiedener anderer Kunststoffe wie Seide, Stäbe etc.
Extrusion von Profilen: Die Anpassung der Geschwindigkeit des Extruders und die Änderung der Struktur der Extrusionsschnecke können auf die Herstellung verschiedener Kunststoffprofile wie PVC und Polyolefin angewendet werden.Modifizierte Granulation: geeignet zum Mischen, Modifizieren und Verbessern der Granulation verschiedener Kunststoffe.
Designkonzept des Einschneckenextruders
◎Extrusion mit hoher Geschwindigkeit und hoher Ausbeute basierend auf hoher Qualität.
◎Das Konstruktionskonzept der Niedertemperaturplastifizierung gewährleistet die Extrusion hochwertiger Produkte.
◎ Das zweistufige Gesamtdesign stärkt die Plastifizierfunktion und gewährleistet die Anpassung der Hochleistungsextrusion.
◎Spezielle Barriere, umfassendes BM-Mischdesign, um den Mischeffekt von Materialien sicherzustellen.
◎Hohe Drehmomentabgabe, extra großes Drucklager.
◎Das Zahnrad und die Welle bestehen aus hochfestem legiertem Stahl, aufgekohlt und geschliffen.
◎Hohe Härte, hohe Oberflächengüte und extrem geringes Rauschen.
◎PLC intelligente Steuerung kann die Verbindung zwischen den Haupt- und Nebenmaschinen realisieren.
◎ Einfache Überwachung der Mensch-Maschine-Schnittstelle, leicht verständlicher Verarbeitungs- und Maschinenstatus.
◎Das Regelverfahren (Temperaturregelgerät) kann nach Bedarf ausgetauscht werden.
◎Material ist 38CrMoAL/A-Nitrierbehandlung, verschleißfest.
◎Strenge Genauigkeit der Temperaturregelung, kombiniert mit Luftkühlung und Wasserkühlung.
◎ Einzigartiges Design des Materialeinlasses mit perfekter Wasserkühlung.
◎Der Schneckenzylinder mit gerillter Zuführungsunterhülse hat eine verbesserte Zuführungsfunktion, die eine Garantie für eine Extrusion mit hoher Geschwindigkeit und hoher Ausbeute bietet.
Hochgeschwindigkeits-Extrusionsdüse und -form für PE-Rohr/heißer Verkauf Dreischichtige PE-Rohr-Coextrusionsform Direktverkauf der Fabrik
1) Die PE-PP-Rohrform wird hauptsächlich zur Herstellung von PE-PP-Wasser- / Gasversorgungsrohren, Entwässerungs- und Bergbaurohren sowie Extrusionsrohrleitungen verwendet.
2) Es ist eine High-Tech-Produktionsanlage und ein besserer Designservice, eine glatte Rohroberfläche und eine lange Lebensdauer.Es könnte auch den Durchmesser der Rohre anpassen und Kosten sparen
Hauptprodukte
1. PVC, PPR, PE-Rohrextrusionsform und passende Spritzgussform
2. PVC, PPR, PE-Rohr und Rohrfitting
3. Plastikblasmaschine mit großem Durchmesser und ihre Form
4. kein gewebter produzierender sterben kopf
