300 kgh PE PP-Foliennudel-Gralationsmaschine
Name der Ware | Menge (Satz) |
SJ180/30 pp. PE-Foliengranuliermaschine | 1 |
Schraube und Lauf sj180 /30als Ersatzteile Kann 1000 Tonnen pp. PE-Film garantieren | 1 |
Allgemeine Beschreibung:
1 、 Prozessmaterial: PE PP weiches Material
2. Extrudermodell: SJ180/30 und SJ180/15
3. Produktionskapazität: 300 kg/Stunde
4. Fütterungsmethode: Claw Feeder für Filmdesign
5 、 Pelletiermethode: Nudeltyp-Pelletisierung
6、Stromversorgung: 3Phasen/380V/50HZ
Teil II Produktliste

A.1 Satz Klauenzuführung mit 350-Getriebe und 7,5-kW-Motor
B.1 Satz SJ180/30 Extrudermaschine mit 75-kW-Motor und Delta-Wechselrichter, mit Omron-Temperaturregelzonen für den Stromkasten, Niederspannungs-Elektrogeräte von Siemens mit Hartzahn-Oberflächenreduzierer
C 1 Satz SJ180/15 Extrudermaschine mit 22-kW-Motor und Delta-Wechselrichter, mit Stromkasten, Omron-Temperaturregelungszonen, Niederspannungs-Elektrogeräte von Siemens mit Hartzahn-Oberflächenreduzierer
D. 1 Satz hydraulisches Hochgeschwindigkeitssiebwechselsystem mit Nonstop- und Hydraulikstation mit 350 & 350
E 1 Satz Granulatordüsenkopf
F 1 Satz Wasserkühltank
G 1 Satz Pelletiermaschine
H 1 Satz Schaltschrank
Zweistufige Granulierlinie aus PP / PE-Folie
(Kapazität mit 300 kg/Stunde in Stranggranulierung)
Detaillierter technischer Parameter jeder oben genannten Maschine
Notwendige Maschine für PE/PP-Hartplastik-Pelletierlinie
1 Satz Greiferfutter mit 350-Getriebe und 7,5-kW-Motor
Diese Maschine ist sehr wichtig für starres PE/PP-Material, sie stellt sicher, dass die PE/PP-Folie glatt und gleichmäßig in den Schneckenzylinder gelangt.
1. Motor: 7,5 KW
2. Materialzufuhrweise: durch Klauenfunktionsweise
B.3 SJ180/30 Extrusionsmaschine 1 Satz
Material von Schnecke und Zylinder:
①38CrMoA1A, Anlassen der Nitrifikation;
② Anlasssteifigkeit: HB230-250;
③Nitrifikationssteifigkeit: HV850-950;
④Nitrifikationstiefe: 0,5-0,7 mm;
Temperierung des Schneckenzylinders: Heizzone
Modell Getriebe: Typ 280 mit hohem Drehmoment, geräuscharmem, gehärtetem Zahnschleifgetriebe mit externem Kühlkreislauf
8. Art der Schmierung: geölt
9. Temperaturregler hergestellt in Japan „RKC oder Delta oder Omron“
10. Der Motor des Extruders mit Hochstromschutzsystem und Schwachstromprojektsystem
SJ180/15 Extruder 1 Satz
Material Schraube:
①38CrMoA1A, Anlassen der Nitrifikation;
② Anlasssteifigkeit: HB230-250;
③Nitrifikationssteifigkeit: HV850-950;
④Nitrifikationstiefe: 0,5-0,7 mm;
⑤Sprödigkeit: weniger als Stufe 2
Schneckenzylinder-Temperaturregelung: 3 Heizabschnitte
Modell Getriebe: Getriebe mit hohem Drehmoment, geräuscharmem, gehärtetem Zahnschleifgetriebe mit externem Kühlkreislauf
Art der Schmierung: geölt
8. Temperaturregler hergestellt in Japan „RKC“ oder Delta oder Omron „
10. Die Maschine mit Drucksensorsystem
11. Der Motor des Extruders mit Hochstromschutzsystem und Schwachstromprojektsystem
Hochgeschwindigkeits-Siebwechselvorrichtung und Düsenkopf 1 Satz
1. No-Stop-Hydrauliköl-Austauschgerät
2. Die Zeit für geändertes Mesh Net<2 Sekunden
3. Der Systembetriebsdruck: 16 MPa
Wasserkühlbad 1set
1. Länge des Wasserkühltanks: 4000 mm
2. Hauptmaterial dieses Wasserkühlbades: Edelstahl 304
Pelletierer 1set
1. Die Rolle mit speziellem Material für PP-Material mit ausreichender Stärke
2 Die Kapazität: 300kg/Stunde


B.11 Schaltschrank für die gesamte Linie 1set
SchneiderSchütz, RKC/delta/omronTemperaturregelgerät, Delta Marken-Frequenzumrichter, Automatisches Erwärmungssystem für Leistungsüberlauf und Drucküberlauf am Extruder. Schneider/Siemens oder DelixiUnterbrechungsschutzschalter